有機廢氣處理-活性炭吸附系統(tǒng)的運行管理
有機廢氣處理設(shè)備里面的活性炭吸附系統(tǒng)的運行管理十分重要,一個管理好的系統(tǒng)不僅保證有高的凈化效率,而且可大大延長吸附劑的壽命。應(yīng)注意以下幾點。
①預(yù)處理設(shè)備要經(jīng)常注意檢查和維修,保證廢氣的預(yù)處理效果,以防止吸附器堵塞,延長吸附劑壽命。
②正確把握吸附周期,及時脫附,保證污染物濃度在排放濃度以下。吸附床設(shè)計已定出吸附周期,但實際運行中可變因素很多,因此在運行初期要加強檢測,以定出合理的操作周期。同時隨著廢氣流量和濃度的變化,還應(yīng)注意隨時調(diào)整吸附周期。實際上,現(xiàn)在的許多吸附設(shè)備在操作時,其吸附周期時間遠遠低于設(shè)計的吸附床保護作用時間,在吸附床還遠沒有飽和的情況下即已進入脫附階段,以減緩吸附劑的劣化速度,延長其使用壽命。同時可以提高設(shè)備的凈化率。
③掌握脫附蒸汽的溫度和脫附時間。脫附蒸汽一般采用102℃的低壓水蒸氣脫附效果很好。若用120℃蒸汽脫附,10min脫附率即可達到95%,30min可達98%,1h可達99%以上可依其體情況面設(shè)備的承壓能力;同時,采用高溫蒸汽脫附還會帶來必列考慮經(jīng)濟問題。
④要控制好炭層溫度,防止活性炭自燃。活性炭的著火點在300℃以上,200℃時無明顯氧化。但少量金屬氧化物的催化作用可引起它的自燃。因此,除設(shè)計時考慮有機蒸氣吸附產(chǎn)生的溫升和在結(jié)構(gòu)上保證之外,運行過程中要隨時注意床層的溫度變化。一般在自動化操作的吸附裝置中,均要求設(shè)計安裝溫度自動報警裝置。
⑤活性炭的使用周期一般可保1~2年,因此,要每1~2年清理一次吸附器,除去炭粉,補充新的活性要時需全部更換?;钚蕴祭w維的使用周期最高可達5年以上。
公司致力于以最優(yōu)良的污染治理設(shè)備服務(wù)客戶,并建立了完整的客戶跟蹤服務(wù)系統(tǒng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
主導(dǎo)產(chǎn)品:廢氣(NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD硅烷等廢氣)處理、靜電油煙機、濃縮轉(zhuǎn)輪、ROT(儲熱式熱力焚化爐)、NMP回收裝置, FRP、PP風(fēng)機、風(fēng)管配制(FRP、PP、PVC、鐵件)等環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能、PCB、橡膠、半導(dǎo)體、電子、電鍍、化工、計算機、機械、衛(wèi)浴、涂料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣,拋光打磨等行業(yè)。
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